Bezdrátové, nikoli kabelové: dle tohoto principu zaručují bezdrátové spínače a senzory od steute bezpečný, spolehlivý a bezkabelový přenos signálu pro širokou škálu aplikací.
Pro řešení vícesložkových procesů je zajímavou oblastí nastřikování plastů, a to zejména u strojů s rotačními podstavci. Tyto podstavce umožňují nejprve vylisovat hlavní část konstrukčního prvku a poté po otočení podstavce o 90 nebo 180° vstřikovat druhou část. Tím se zabrání zkroucení a urychlí se výrobní proces.
Jednou z výzev je kontrola polohy pojezdu a správné uzavření vstřikovacího nástroje. Pokud pojezdy nejsou ve správné poloze a nástroj se zavře, může to vést k opravám, které mohou být jak finančně, tak časově náročné.
Pro předcházení těchto problémů a pro odstranění komplikací s instalací kabelů, které jsou náchylné zejména na opotřebení, mohou uživatelé zvolit bezdrátový polohový spínač nebo bezdrátový indukční senzor od steute. Bezdrátový spínač nebo senzor registruje koncovou polohu pojezdu a vysílá signál do bezdrátové přijímací jednotky uvnitř rozvaděče. Dokud přijímací jednotka nevyšle signál do řídicího systému stroje, následující proces vstřikování se nespustí.
Toto řešení, používané předními zpracovateli plastů, je nejvhodnějším způsobem, jak dosáhnout přenosu signálu z rotačního prvku stroje. Většina z nich zvolila polohový spínač z řady steute (např. ES 13), který je bezdrátově kompatibilní v kombinaci s bezdrátovým univerzálním vysílačem (RF 96 ST nebo RF I/O). Alternativně jsou k dispozici také bezdrátové indukční snímače z řady RF IS.
Náklady na instalaci bezdrátového spínače či senzoru jsou nízké a výhody plynoucí z bezdrátových systému jsou obrovské. Systém funguje jednoduše a spolehlivě zabraňuje poškození nástroje. Podobná řešení se používají také pro zpracování kovů, například pro sledování polohy obrobků v strojních lisovacích zařízeních.
